Faktorer som påverkar tråddragningsformarnas dragning
Faktorer som påverkar tråddragningsformarnas dragning
(1) Koppar, aluminiumstav (tråd) material. När andra förhållanden är desamma är koppartrådens dragkraft större än aluminiumtråden, och aluminiumtråden är lätt att bryta, så tillförlitlighetskoefficienten bör vara större när du ritar aluminiumtråden .
(2) Materialets draghållfasthet. Det finns många faktorer i materialets draghållfasthet, såsom materialets kemiska sammansättning, kalandreringsprocessen etc., och draghållfastheten är hög.
(3) Reduktionsgrad. Ju större reduktionsgrad, desto längre är längden på reduktionssektionen i stanshålet, vilket ökar det positiva trycket i stanshålet på linjen, friktionskraften kommer också att öka och dragkraften kommer också att öka .
(4) Friktionskoefficient mellan tråd och formhål. Ju högre friktionskoefficient, desto större dragkraft. Friktionskoefficienten bestäms av trådens och formmaterialets finish, smörjmedlets sammansättning och mängd.
(5) Storleken och formen på stanshålets arbetsområde och storleksområdet. Ju större dimensioneringsarea, desto större dragkraft.
(6) Platsen för tråddragningsdynan. Den felaktiga placeringen av tråddragningsdynan eller avböjningen av dynans bas kommer också att öka dragkraften. Det gör också att tråddiametern och ytkvaliteten inte håller måttet.
(7) Externa faktorer. Tråden är inte rak, tråden vibrerar under dragningsprocessen, och betalningsmotståndet ökar dragkraften.
Wire China 2024
Vi kommer att delta i Wire China 2024 i Shanghai.
Läs merRollen för SOLID STRANDING DIES och dess tillämpning i industriell produktion
SOLID STRANDING DIES, det vill säga solid stranding dys, är ett oumbärligt och viktigt verktyg i tråd- och kabelproduktionsindustrin. Nu kommer jag att introducera rollen som SOLID STRANDING DIES och dess tillämpning i industriell produktion.
Läs merOm rakning peeling dies
Om rakning peeling dies applicering
Läs mer