Changzhou Shen Litong Mould CO.,LTD

I ritningsprocessen är det lätt att inse att formarna inte används under lång tid, men hålen är större eller elliptiska, tråden går sönder ofta och trådytan är inte polerad, vilket medför svårigheter för driften och orsakar förluster till produktionen. Det finns många orsaker till dessa problem, främst inklusive följande faktorer: 1. Ingångskablar Ytkvaliteten på inmatningsledningarna är inte bra, som att den är elliptisk, överlappad, fläckig, ojämn, etc., vilket gör det svårt att rita. Dessutom är den inneboende kvaliteten på själva tråden, såsom mekaniska egenskaper, kemisk sammansättning, metallografisk struktur, etc., alla relevanta för produktens kvalitet efter ritning. 2. Ritutrustning Dragutrustningsinstallationen är inte stabil och med stora vibrationer, dragkapstanerna är räfflade eller tråddragningshastigheten är för hög, etc. Detta kommer att påverka ritningskvaliteten. 3. Tråddragningsverktyg Vinkeln på formhålet är inkonsekvent eller uppfyller inte standarden. Dessutom hänvisar den orimliga formserien främst till den överdrivna eller lilla mängden kompression i varje pass. 4. Smörjmedel Vid dragning tillsätts smörjolja för att bilda en tunn film på metallytan i arbetskonen. Vinkel på grund av tryck. Smörjning tillsätts under dragningen för att få metallytan att bilda en tunn film på grund av trycket i arbetskonvinkeln, så att det inte finns någon direkt friktion mellan trådarna och formhålen, vilket minskar friktionen och därmed kan det minska kraftbelastningen på utrustningen och förlänga livslängden på ritformarna. Och det är också nödvändigt att minska ritningstemperaturen. Det måste finnas tillräckligt tryck för att kylningen av stansar och trådar ska bli bra. Den höga temperaturen på trådarna kommer att skada smörjmedlet och formhålen under dragningen. 5. Die kärnor För att dra olika materialtrådar bör den välja rätt stanskärnor för att förbättra stansarnas livslängd.

I produktionsprocessen kommer det att orsaka en stor förbrukning av dragformarna, vilket inte bara ökar produktionskostnaderna utan också påverkar produktionseffektiviteten på grund av att produktionslinjen ofta stoppas för att byta stansar. Det snabba eller regelbundna underhållet av formarna förlänger dess livslängd och gör det möjligt för tillverkaren att få bättre ekonomiska fördelar. 1. Rengöring: före underhåll ska ytan på ritformarna rengöras för att avlägsna oljefläckar och föroreningar. Torka sedan av fläckarna i hålen med medicinsk bomull. 2. Inspektion: kontroll av skadorna på formarna och klassificera sedan formarna i poleringsunderhåll och brotschningsunderhåll. 3. Polering: var uppmärksam på tiden och jämnheten efter polering under poleringsoperationen. 4. Brotschning: före brotschning, bestäm målöppningen som ska förstoras och implementera den sedan i steg. 5. Regelbundet underhåll: Vanligtvis bör företaget som använder formarna utarbeta underhållscykeln för formarna enligt produktionsprocesskraven. Och gör underhåll för matriserna regelbundet.